光纖熔接機主要用于光通信中，光纜的施工和維護。主要是靠放出電弧將兩頭光纖熔化，同時運用準直原理平緩推進，以實現(xiàn)光纖模場的耦合。隨著科技的發(fā)展，其應用愈發(fā)普遍，這也就要求人們應該掌握其正確操作方法。

　　光纖熔接機的正確使用方法

　　1.剝下光纜并將光纜固定到卷筒框架上。普通光纜包括層絞光纜、骨架光纜和中心束管光纜。不同的光纜應采用不同的剝離方法。剝離后，光纜應固定在卷筒架上。

　　2.光纖分離器將光纖穿過熱收縮管。分離不同束和顏色的光纖，并穿過熱收縮管。熔接完成后，可使用熱收縮管保護光纖熔接接頭。

　　3.打開焊機電源，選擇合適的焊接方法。焊機電源分為交流電源和直流電源，應根據(jù)電源類型合理切換。我們知道DBTV使用的光纖包括常規(guī)單模光纖和色散位移單模光纖，工作波長分別為1310nm和1550nm。因此，應根據(jù)系統(tǒng)使用的光纖和工作波長選擇合適的焊接方式。

　　4.準備光纖端面。光纖端面的制作將直接影響連接質量，焊接前需要制作合格的端面。用專用剝線工具剝?nèi)ネ繉樱缓笥酶蓛舻膩喡椴蓟蛘从芯凭拿薏荚诼憷w維上擦拭數(shù)次。用精密光纖切割刀切割光纖。對于0.25nM(外涂層)光纖，切割長度為8mm-16mm，對于0.9mm(外涂層)光纖，切割長度只能為16mm。

　　5.放置光纖。將光纖放入焊機V型槽內(nèi)，小心按壓光纖壓板和光纖卡箍，根據(jù)光纖切割長度設置光纖在壓板中的位置，并正確放入防風罩中。

　　6.連接光纖。按下連接鍵后，光纖將向相反方向移動。在移動過程中，會產(chǎn)生短放電以清潔光纖表面。當光纖端面之間的間隙合適時，熔接器停止反向移動，設置初始間隙，熔接器測量并顯示切割角度。初始間隙設置完成后，開始鐵芯或包層對齊，然后焊機減小間隙(最終間隙設置)。高壓放電產(chǎn)生的電弧將左側光纖熔入右側光纖。最后，微處理器計算損耗并在顯示器上顯示值。如果估計的損耗高于預期，則可再次放電，且焊機仍將在放電后計算損耗。

　　7.取下光纖并用加熱器加固光纖。打開擋風板，連接機器，同時存儲焊接數(shù)據(jù)。包括：焊接方式、數(shù)據(jù)、估算損耗等。從焊機中取出光纖，將熱縮管置于裸光纖中心，在加熱器中加熱。然后，從加熱器中取出光纖。在操作過程中，由于溫度過高，請勿觸摸熱縮管和加熱器的陶瓷部分。

　　8.卷繞光纖并將其固定。將連接好的光纖盤連接到光纖接收盤上，固定好光纖、接收盤、接線盒、接線盒等，光纖融合完成。

　　以上就是光纖熔接機的正確操作方法，相關工作人員需要熟悉掌握，以保證操作的安全性。