單芯光纖熔接機主要用于光通信中光纜的施工和維護,故又稱光纜焊機。一般工作原理是用高壓電弧熔化兩根光纖的截面,并用高精度移動機構(gòu)輕輕推動,使兩根光纖熔接成一根,從而實現(xiàn)光纖模場的耦合。單芯光纖熔接機主要用于:電信運營商、通信工程公司和機構(gòu)光纜線路的建設、維護和搶修;光學器件的實驗、生產(chǎn)和測試和科學研究。實際上,比較常見的單芯光纖熔接機的使用方法是相同的。
1.剝下光纜,將光纜固定在卷筒架上。普通光纜包括層絞光纜、骨架光纜和中心束管光纜。不同的光纜應采用不同的剝離方法。剝離后,光纜應固定在卷筒架上。
2.將剝離的光纖分別穿過熱收縮管。不同的束管和不同顏色的光纖應分開并分別穿過熱縮管。
3.打開焊機電源,選擇合適的焊接方法。光纖的常見類型和規(guī)格包括SM色散非位移單模光纖(ITU-T G.652)、mm多模光纖(ITU-T G.651)、DS色散位移單模光纖(ITU-T G.653)、新西蘭非零色散位移光纖(ITU-T G.655)、雙抗彎光纖(ITU-T G.657),根據(jù)不同的光纖類型選擇合適的焊接方法,最新的單芯光纖熔接機具有光纖自動識別功能,可自動識別各種類型的光纖。
4.準備光纖端面。光纖端面的制作將直接影響焊接質(zhì)量,因此必須在焊接前準備好合格的端面。用專用剝線工具剝?nèi)ネ繉?,然后用干凈的亞麻布或沾有酒精的棉布在裸纖維上擦拭數(shù)次。用精密光纖切割刀切割光纖。對于0.25mm(外涂層)光纖,切割長度為8mm-16mm,對于0.9mm(外涂層)光纖,切割長度只能為16mm。
5.放置光纖。將光纖放入焊機V型槽內(nèi),小心按壓光纖壓板和光纖卡箍,根據(jù)光纖切割長度設置光纖在壓板中的位置,并正確放入防風罩內(nèi)。
6.連接光纖。按下連接鍵后,光纖將向相反方向移動。在移動過程中,會產(chǎn)生短放電以清潔光纖表面。當光纖端面之間的間隙合適時,焊機停止反向移動,設置初始間隙,焊機測量并顯示切割角度。初始間隙設置完成后,開始鐵芯或包層對齊,然后焊機減小間隙(最終間隙設置)。高壓放電產(chǎn)生的電弧將左側(cè)光纖熔入右側(cè)光纖。最后,微處理器計算損耗并在顯示器上顯示值。如果估計的損耗高于預期,按放電鍵再次放電,放電后焊機仍會計算損耗。
7.取出光纖,用加熱器加固光纖熔接處。打開擋風板,從焊機中取出光纖,將熱縮管移至焊接點,放入加熱器加熱,加熱后從加熱器中取出光纖。在操作過程中,由于溫度過高,請勿觸摸熱縮管和加熱器的陶瓷部分。
8.卷繞光纖并將其固定。將連接好的光纖盤連接到光纖接收盤上,固定好光纖、接收盤、連接器盒、端子盒等,操作完成。
以上八點就是單芯光纖熔接機的使用方法,因為它是一種科技設備,所以使用時一定要注意相關細節(jié)事項。
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