焊接件設(shè)計中先考慮的是焊接間距(焊接件/焊接頭的接觸面積和焊接表面之間的間距)。焊接件設(shè)計為成功的超聲波焊接提供了三個關(guān)鍵先決條件。下面跟隨熔接機廠家來看一看。

　　1、傳熱：焊接件的設(shè)計應(yīng)使焊接件與焊接件接觸范圍大，然后使焊接頭/焊接件接觸面積小，造成零件的高內(nèi)應(yīng)力，這也降低了焊接件被劃傷的可能性。此外，焊件設(shè)計應(yīng)在焊件和焊接頭之間的接觸面積以及焊接表面之間的距離上保持較小，并確保在整個焊接年中保持該距離。應(yīng)注意防止間隙，否則會阻止超聲波振動立即傳播到焊接表面。

　　2、確保合適的定位：焊接件設(shè)計和有時焊點設(shè)計應(yīng)采用定位結(jié)構(gòu)，以確保焊接件的合適和準(zhǔn)確定位。通常，焊接零件的定位是通過定位銷、焊接零件內(nèi)置或焊接接頭設(shè)計(如榫舌焊接接頭)進行的。焊接件也可以借助焊頭和夾具進行指向，但不是以很好的方式。

　　3、初始接觸面積?。汉讣O(shè)計確保焊接頁(焊接表面)變形(應(yīng)力)，焊接頁上的原始接觸面積小，確保所有表面熱對稱，并快速達到熱固性原材料的熔化溫度。

　　如果間距小于6mm，則稱為“近場焊接”;如果間距大于6mm，則稱為“遠場焊接”。需要注意的是，如果焊接距離低于焊接原材料的波長，近場焊接是合適的。對于近場焊接，通常假設(shè)動能控制板的振幅與焊接頭的振幅相似。相反，在遠場焊接中，在確定焊縫的地震振幅時，應(yīng)考慮焊縫中的波傳播。在可能的情況下，焊接件設(shè)計為使用近場焊接，以減少劃痕、動能損失、焊接件變形以及機械和設(shè)備的超重。如果不太可能設(shè)計為離線焊接，則有必要仔細(xì)選擇焊接零件的規(guī)格，以確保焊點表面的沖擊振幅較大。這通常意味著焊接件的尺寸應(yīng)約為光波長的一半或全部。

　　以上就是熔接機廠家為大家介紹的超聲波焊接機焊接要求，希望能幫助到你。